現在，德州市陵城區恒宇紡織品有限公司細紗車(chē)間記錄員王建軍經(jīng)常要做的一件事，就是應用公司生產(chǎn)云管平臺，統計前一個(gè)班次的產(chǎn)量、品種，并直接生成報表?！霸瓉?lái)我是用手抄寫(xiě)，用計算機計算183臺機器的產(chǎn)量，然后計算每個(gè)車(chē)工的產(chǎn)量，一天到晚，手忙腳亂?！蓖踅ㄜ娬f(shuō)，自從恒宇紡織采用生產(chǎn)云管平臺后，她每天的工作量減少了一半左右，一上午就能把原來(lái)一天的工作量全部干完，下午就能騰出時(shí)間去車(chē)間核查信息。

　　生產(chǎn)云管平臺，是一款基于人機互聯(lián)、有效提高生產(chǎn)效率的信息化管理平臺，通過(guò)采集機臺車(chē)速、紡紗長(cháng)度、用電量等運行參數，通過(guò)大數據分析，實(shí)現對機臺運行狀況的實(shí)時(shí)監控，異常自動(dòng)告警，機臺運行、停機、故障、檢修全程狀態(tài)跟蹤。

　　恒宇紡織的每一名職工和每一臺機器都有一個(gè)條形碼，只要在手機上登錄公司生產(chǎn)云管平臺，掃描條形碼，就能把職工與機器進(jìn)行匹配，系統通過(guò)WIFI自動(dòng)上傳數據。恒宇紡織副總經(jīng)理孫壽軍在辦公室的電腦上打開(kāi)生產(chǎn)云管平臺，就能掌握每一臺機器、每一名員工、每一個(gè)班組、每一種品種的生產(chǎn)狀況。機臺運行情況、產(chǎn)量趨勢分析、調度單進(jìn)度展示等動(dòng)態(tài)數據給他的管理帶來(lái)了更多便利?！肮芾砀毣?。我們還將通過(guò)系統中的能耗分析，根據同一產(chǎn)品在不同車(chē)臺的耗能情況篩選出高耗能機臺，進(jìn)行排查和改造，降低單耗，從而降低紡紗成本?！睂O壽軍說(shuō)。

　　陵城區恒豐紡織品有限公司技術(shù)人員將生產(chǎn)實(shí)驗數據直接上傳到紗線(xiàn)質(zhì)量數字化系統服務(wù)器，管理人員不管是在公司、車(chē)間，還是在家，都可能通過(guò)手機進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，只要出現數據異常，就能及時(shí)發(fā)現，找到問(wèn)題所在。在恒豐集團智能車(chē)間里每一個(gè)紗錠都會(huì )通過(guò)傳感器聯(lián)網(wǎng)，系統可以實(shí)時(shí)監測到生產(chǎn)線(xiàn)上每個(gè)紗錠的情況，整個(gè)過(guò)程保持高度連續性，減少人工接觸紗線(xiàn)的次數，成紗產(chǎn)量和質(zhì)量得到了進(jìn)一步穩定和提升，極大提高了生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率?！巴ㄟ^(guò)信息化建設，我們集團也具備了與上下游客戶(hù)深度融合的條件，客戶(hù)可以通過(guò)手機了解訂單進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量情況，使得合作更緊密、溝通更高效、服務(wù)更貼心?！焙阖S集團信息中心主任陳秀梅說(shuō)。

　　自山東省啟動(dòng)實(shí)施“云服務(wù)券”助推企業(yè)上云工作以來(lái)，陵城區紡織行業(yè)積極參加省、市、區多層次多類(lèi)型的上云培訓和對接會(huì )議，從“不懂云”轉變?yōu)椤跋肷显啤薄皶?huì )上云”，開(kāi)啟智能化、科技化升級改造，逐步實(shí)現設備、過(guò)程、管理和產(chǎn)品的智能化。